恩平15-1油田二氧化碳封存项目,是我国首个海上百万吨级二氧化碳封存示范项目,油田开发伴生的二氧化碳通过一套二氧化碳回注系统和二氧化碳回注井,被捕获、分离、加压至气液混合的超临界状态,回注至距平台3公里的海底地层800多米的咸水层中。
中国海油恩平15-1油田群拥有我国首批大型无人智能平台,实现了全系统、全方位、全序列的智能感知和远程操控。智能平台的井口数量、原油生产能力相当于一座万吨级的大型传统平台,重量、面积仅为传统平台的三分之一。
此外,恩平油田群成功实现国内海上首次国产主机与透平机电力组网及推进伴生气有效利用,节约原油消耗近4000吨,形成集绿色低碳、智能化发展、数字化运营为一体的现代化海上智慧油田群。
恩平15-1油田群作为集高产、智能、低碳等特点为一体的现代化海上油田群,建有亚洲最大原油生产平台、我国首个海上二氧化碳封存示范工程及我国首批大型无人智能平台等,可实现钻井、修井、台风无人生产、油气水综合处理、自主发电与电力组网、二氧化碳回注封存等多项功能,是我国迄今为止功能最齐全的海上油田群。
近年来,海上油气田的绿色低碳转型已成为行业发展的重要趋势。恩平15-1油田群通过不断推进节能措施和减排技术的实施,有效实现海上油气田绿色开发,绿色低碳转型取得显著进展,累计封存二氧化碳超6000万立方米。
168平台官网记者今天从中国海油获悉,我国规模最大海上智能油田群——恩平15-1油田群76口生产井全部转入生产,日产量超7500吨,创历史新高。
无人智能平台可开发在传统模式下不具备经济性的油气藏,同时也具备台风期间维持无人化生产能力及绿色低碳化开发能力。针对我国沿海夏秋季节台风频发,对油田正常生产带来较大影响。恩平15-1油田群可通过陆地远程操控生产,具备极端工况下的安全关停、海管置换、恢复生产等功能,极大地保障台风期间油田安全平稳运行。投产以来,恩平15-1油田群的“台风生产模式”已完成多轮软硬件改造,并实现主机燃油优化、远程复电复产等创新应用,成功应对了7轮台风考验。
近年来,我国稳步推进智能油田建设,通过云计算、物联网、大数据、人工智能等数字技术与勘探开发核心业务深度融合,实现海上作业智能化无人化转变。
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