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从日常训练到公益演出，再到路演、商演，知了小乐团磨合得越发熟练，听众也越来越多，他们也通过音乐找到了自我表达和融入社会的方式。

“95后”的张婉鑫是知了小乐团的组建人。2017年，知了小乐团成立后，张婉鑫每周都会给乐团成员上两次课。教学中，张婉鑫需要一遍遍握着成员们的手传授技巧、培养乐感。每到周末，她还会带着乐团去演出，并将收入平均分给大家。

vnsc威尼斯城网页4月14日，在四川成都天府广场负一楼的一方小小舞台上，知了小乐团正为市民带来歌曲演奏。知了小乐团由患有自闭症、唐氏综合征等疾病的心智障碍人士组成，目前有固定成员9人，包括主唱、钢琴手、大提琴手、吉他手、尤克里里手、鼓手等。其中年纪最小的是12岁的主唱，年纪最大的是35岁的钢琴手。

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vnsc威尼斯城网页4月12日至14日，“2024大湾区肝病国际论坛暨消除病毒性肝炎大会”在广州举行。南方医科大学南方医院院长孙剑接受采访时表示，乙肝治愈是我们共同的理想和目标，但在现阶段运用现有的药物手段，要实现表面抗原转阴还比较难，实现乙肝治愈的目标要靠新药的研发。“目前在临床新药研发方面，全球科学家都在持续发力，相信未来3年至5年时间，我们有希望看到新药的产生。”他说。近年来，随着国际肝炎合作平台的搭建、母婴阻断、早筛早诊项目的实施、科普教育的强化，多组学数据的积累、前沿药物的开发都推动了消除病毒性肝炎事业的发展。孙剑表示，消除病毒性肝炎，要从着重预防新发感染(尤其做好阻断母婴传播的工作)、规范治疗好“存量”(指现有感染者、患者)、加大早筛力度和降低乙肝相关的疾病的死亡率等层面来推进。(记者蔡敏婕制作徐妙巧）

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吉林省拥有得天独厚的风光资源，充分利用风能、太阳能等绿色能源制氢、制氨是实现零碳排放的有效方案。刘伟的实验室长期聚焦稀土能源材料的设计与制备，未来在促进吉林省新能源产业升级和产品的快速迭代方面将发挥重要作用。

vnsc威尼斯城网页中新网长春4月15日电 (李丹)“长春是我的第二故乡，这次回来主要得益于吉林省的人才政策，为我们提供了非常好的环境和服务，让我深切感受到了这里对人才的极大尊重。”中国科学院长春应用化学研究所研究员刘伟近日接受记者采访时说。

近年来，吉林省人才激励政策持续迭代升级，将“人才18条政策”优化提升到“3.0版”，不仅对人才在科研创新、待遇保障上提供了良好支持，还对人才的家属提供全面周到的保障服务，在人才子女入学、家属就业、就医、出行等方面都有着实实在在的保障举措，这让像刘伟一样的人才可以没有后顾之忧地投入到科研当中。“资源和人才优势的结合，让我们信心十足，干劲更大。”刘伟说。(完)

近年来，吉林省加大人才振兴的政策支持力度，人才发展环境得到不断优化，通过实施“吉人回乡”创新创业工程，高端人才连续三年进大于出，吉人回乡数四年累计达到58.2万人。全省高校毕业生留吉就业人数也大幅增长。

2023年11月，刘伟来到中国科学院长春应用化学研究所工作。“中国科学院的高端科研平台和优秀的科研环境很吸引我。特别是我所在的国家重点实验室，与我们团队当前的主要研究方向高度契合。”刘伟坚信，他们在这里的研究成果将得到更加广泛的认可和应用。

FAQ

徐州徐工矿业机械有限公司的“5G+智能矿山数字化转型促进中心”，探索5G+工业互联网可持续发展业务模式，引领绿色矿山产品，实施数字化与智能化转型升级。

本次徐工入围的项目，覆盖新技术类、工厂类、载体类三大试点示范方向，具有科技含量高、分布领域广、应用场景多等特点。为此，《徐州日报》头版专题报道《5G全连接工厂让“制造”制造变“智造”》。

同时，通过工业物联网平台这一“智能大脑”，大量“聋哑设备”都学会了“听从”指令、“说出”信息。订单可快速分解到每条柔性生产线、每个工作岛、每台设备、每个工人，从订单到交付，全流程都由数据来驱动。

vnsc威尼斯城网页近日，工信部公布了2023年工业互联网试点示范项目名单，江苏共有27个项目入选，其中有3个项目来自徐工，成功跻身“国家队”。

每个设备上都有一双“小眼睛”，每秒可以传输1万多条点位数据，实时记录并传输。这就是工程机械高端传动件5G全连接工厂赋能的应用场景。

基于工业互联网，徐工矿机建立5G+智能矿山数字化转型促进中心，致力于引领绿色矿山产品实施数字化与智能化转型升级，实现了产品全数字化研发与全生命周期管理，以提质增效、价值模式创新、产业生态构建为核心，探索5G+工业互联网可持续发展业务模式。

工业互联网试点示范，是国家围绕新技术类、工厂类、载体类、园区类、网络类、平台类、安全类7大类，遴选出的工业互联网在提质、降本、增效、绿色、安全方面发挥重要作用的优质项目。

走进徐工传动科技有限公司机加工车间，一个个摩擦片隔离架卧在5G+互联网数控机床里，通过5G网络与后台大数据模型，工业视觉相机匹配快速识别零件类型，并选择正确的加工程序，工人做好准备工作后，加工中心完成所有工序自动加工。

利用物联网、云计算、大数据等信息技术与制造技术融合，徐工重型快速落地，建成“1个中心，2个平台，4个数字化车间，10条智能产线”，形成“设施互联、系统互通、数据互享、业态互融”的国际一流的轮式起重机智能制造基地，并成功打造企业集控指挥中心和数字化运营体系。同时，培育了以徐工起重在线增值服务生态圈为代表的工业互联网数据应用新模式。

如今，在徐工矿机，内外部数据实现互通互联，产业链上下游数据和资源实现共享，产品智能化升级、生产过程智能改造加速前行，加快数字化转型正在赋能中小企业高质量发展。

下一步，徐工重型按照“智改数转网联”顶层规划，将持续开展工业互联网+大数据深度融合应用，开展基于工业互联网+大模型的通用智能方向应用探索研究，推动工业数字化转型向通用智能方向迈进。

运用工业互联网+大数据技术，打通端到端业务流程，围绕设备监测、工艺优化、协同制造、精准营销、个性化服务、数字化研发6大场景全价值链数据主线……