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今年，除了7家参展企业，南康区还组织了42家企业一同出海考察学习，对现场高端家具展厅进行深度考察，参观了阿玛尼家具、Fendi家具等奢侈品家具产品，就产品研发、家具设计、生产工艺、市场营销等方面与其负责人进行了广泛交流，了解国际家具市场的最新潮流趋势与前沿理念，通过借鉴国际高端家具企业的先进经验和技术，推动南康家具产业向价值链中高端加速迈进。

据了解，南康区共享智能备料中心运用“5G＋工业互联网＋大数据＋人工智能＋区块链”技术，将传统产业进行数字化改造，可以为近百家家具企业提供共享式集中备料服务，有效减少中小企业场地及资金占用，缩短备料时间。

在“设计引领、创新驱动、品牌带动”的理念引导下，南康家具撕掉了“水货贴牌”“傻大笨粗”的标签，收获了“高品质”“高颜值”“高性价比”的口碑，实现从传统家具向时尚家居产业升级，在国内乃至国际上皆享有盛誉。(完)

2023年以来，南康区积极推动家具“走出国门”，大力开拓海外市场。以马来西亚国际展、意大利米兰展为开端，正式奏响了寻商机、拓市场、抢订单的奋进号角。首次亮相2023马来西亚国际出口家具展的南康家具，4天成交额超1亿元；首次亮相2023年意大利米兰国际家具展，南康家具品牌就签订了4项产业合作协议，签约家具销售订单21.3亿元。

同时，南康区加快拓展欧洲家具市场，利用FSC环保认证通道，开展全方位培训服务，培养FSC环保认证企业；推进与意大利家具外贸组织、意大利前三甲的外贸公司合作事项实体化运行；组织家具行业协会到俄罗斯开展市场考察，探索采取收购宜家在俄罗斯卖场等方式，推动南康家具抢占俄罗斯市场份额。

当乐网官网中新网南昌4月17日电 (熊锦阳)家具产业是江西省赣州市南康区的传统优势产业、首位产业，也是赣州市目前最具特色、规模最大的产业集群。20世纪90年代初，南康家具产业从“草根经济”起步，历经几十年的发展，如今已成长为产业集群主营业务收入超2700亿元，品牌价值超700亿元的支柱产业。

要想在国际家具市场占有一席之地，除了先进的发展理念，产品本身的硬实力更为关键。近年来，南康区坚持以数字化改革为牵引，以数字产业化、产业数字化为主线，深入推进数字经济发展，聚焦家具全产业链数字化升级，打造具有全球影响力的家居制造之都。

“国际家具贸易是我们公司目前的主营业务，制造的家具产品已远销美国、英国、加拿大等国家和地区，深受国外客户好评。”江西家有儿女家具有限公司国际业务部外贸经理林世宝告诉记者，得益于南康家具产业集群优势，公司出口创汇稳步增长，2022年出口家具460个货柜，创汇2876万美元，2023年家具产品出口创汇达3000万美元。

截至目前，南康区累计实现2322家企业“上云”，打造了数字车间200多个，有力推动了南康家具从“南康制造”迈向“南康智造”。

近年来，江西南康积极推动家具“出海”，擦亮中国家具世界名片。4月15日，意大利米兰国际家具展“南康家具馆”正式开馆，进一步助力南康家具企业配置全球资源、抢占海外市场。

实际上这并不是南康家具第一次“出征”米兰家具展。早在2023年4月，南康家具就首次亮相米兰家具展，受到了全球家具业界、众多国际友人的广泛赞誉。

在近日的2024年南康家具组团出征意大利米兰国际家具展启程仪式上，何善锦表示，希望“出海”团队利用在米兰参展的机会，将意大利米兰的先进家具设计理念与南康木匠的工匠精神和精湛工艺结合起来，融合东西方美学风格，打造让世界认可的家具产品，真正实现“让有家的地方就有南康家具”。

此外，依托赣州国际陆港，南康家具产业集群迅速壮大，营收从建港前的百亿元增长到2023年的超2700亿元。目前，赣州国际陆港已开通5条铁海联运“三同”班列精品线路，中欧(亚)班列覆盖中亚南亚及欧洲20多个国家100多个城市，在欧洲、日韩、美国设立海外仓7个。

此外，南康区建成并运营了全国首个家具产业数字化“中枢大脑”——家具产业智联网。智联网通过产业分工重组，打造了集“家具消费、家具设计、木材采购、备料加工、生产组装、打磨喷涂、物流运输”一体的全产业链生态系统。

今年2月29日，南康家具携手极兔快递印尼公司在印度尼西亚共建首个南康家具海外仓，这也是南康家具首个海外仓，为南康家具打通了一条从中国走向世界的跨境之路。

意大利米兰国际家具展被誉为世界家具设计及展示的“奥斯卡”与“奥林匹克”盛会，是国际上认可的顶级家具展，能够在该展会上展出无疑是对南康家具的高度认可。

除了前往意大利，南康区组织的家具考察团还到访过日本、东南亚等地，与当地企业开展商业合作、进行家居理念设计交流，将东西方家居风格进行交融发展，提升南康家具海外知名度的同时，让南康家具产业更加符合全球市场需求。

在南康区共享智能备料中心，工业机器人自动化色选、无人化下料，机械手敏捷地转身、轻巧地抓取，接力完成流水化作业；地面上，智能AGV小车穿梭往复，向目标区域精准行进；大屏幕上，生产数据不断变化，各环节实时状态一目了然。在这里，家具制造不再是大众印象中的电锯轰鸣、木屑飞扬，而是全部按照流水线标准化生产。