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南宫28平台自19岁走上钳台，湖南兵器长城机械有限公司工装与试制分厂工装班班长、钳工高级技师刘建伟在一个岗位上，一干就是28年。如今，借助辅助测量设备，他的手工加工尺寸精度能达到0.001毫米，相当于一根头发丝八十分之一的厚度。经他手加工出来的零部件合格率能达到100%。

靠着坚持不懈的努力，刘建伟从一名学徒磨成了老把式，并精通刀具、模具、量具、夹具的设计制作，在精细加工方面也有了自己的心得和手艺。

刘建伟首先是做到以身作则，少说多做，在潜移默化中对徒弟产生影响；徒弟们由于实践经验不足，在加工关键部位时，刘建伟干的同时让徒弟看，干完让徒弟们一起检查验收，让徒弟们加深对关键技术维修的印象，对徒弟毫无保留地传授技艺、经验。

“现在的新材料、新工艺更新换代很快，我自己在不停地学习，有时候遇到了问题，整晚满脑子都在思考琢磨，所以我要求徒弟们也要不断学习和了解。”刘建伟说，钳工的工作可能平时干起来会觉得枯燥无味，但如果通过自己的努力，解决了生产上面一个个问题的时候，那种成就感和自豪感是无可替代的。

“我父亲是一名车工，小时候经常跟他一起到车间看，久而久之，自己的兴趣也来了。”刘建伟16岁就去读了技术学校，19岁进公司后就一直在钳工岗位工作。

“军工产品订单加工品种多、形状复杂，需要钳工制作的品种就有400余种，几乎全无通用工具。”刘建伟带领团队展开技术攻关，最终设计制作出一套操作简易、快速方便的钻、铰、锪孔定位夹具，工效提高了4倍，产品合格率稳定在98%以上。

28年来，刘建伟先后获得“湖南省技能大师”“湖南省百佳首席技师”“第十二届全国技术能手”、湖南省“十行状元、百优工匠”竞赛“钳工状元”、湖南省劳动模范等荣誉称号。

有一次研发新产品时，为了按时完成阶段试制任务，刘建伟吃透图纸，使刀具在加工过程中完全处于监控状态，确保加工精度符合设计要求。该项目攻关成功后，不仅缩短了加工时间，还提高了产品精度和工作效率，每年为公司创造直接经济效益180余万元。后来，该方法也被湖南省职工技协命名为“刘建伟刀具加工法”。

身着蓝色工服站在工作台前，反复查阅手中的图纸，心中有数后，再熟练地对零部件进行钻削、铆接、研磨……记者近日在位于娄底市娄星区的公司厂房里见到刘建伟时，他和往常一样，开始钳工工作。

当前，技术工人仍面临巨大缺口。“我认为工匠精神，必须有很强大的责任心。”刘建伟一直在朝着“大国工匠”的梦想前进，他表示将继续坚守下去，将自己探索的新方法、新技术毫无保留地教给更多人。(完)

作为军工企业的钳工，在技术上的要求更是远远高于其他行业。刘建伟跟着师傅认真学，还经常深夜一个人在车间汗流浃背地挥舞着锉刀，苦练基本功，手掌起了血泡，然后生成老茧。

2017年，刘建伟劳模创新工作室成立。他带领团队完成了46项技术攻关项目，申请3项专利。他带过的徒弟从“80后”到“90后”再到如今的“00后”，大多数已成为公司的技能骨干。

“我收徒弟有两个要求，一是对行业热爱，二是能吃苦耐劳。”刘建伟说，师傅带徒弟不仅是教技术，也要传承刻苦学习的精神。但他也直言，现在徒弟们多是大专毕业，理论基础好，带徒的方法也不能像自己进厂学徒时那样了。