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近年来，成都多措并举，激励广大青年走技能成才、技能报国之路。“选拔优秀青年技能人才参加重大竞赛活动，加大对获奖选手和教练团队的奖励力度。”成都市人社局职业能力建设处处长杜红林介绍，近3年来成都发放奖励资金近千万元，截至2023年末，成都市技能人才总量达292.16万人，其中高技能人才占比31.53%。

2022年，范智轩进入山东东营市技师学院智能制造系3D打印技术应用专业学习。谈起当初为何选择这个专业，范智轩直爽地说：“作为新兴领域，3D打印前景广，将来一定好就业。”

博体增材制造技术通过3D打印方式制造零部件，广泛应用于航空航天、医疗器械制造等领域，深入生产生活的方方面面。记者走访山东、山西、四川三地，采访3名增材制造工程技术人员，讲述他们在校内训练、社会实践和生产一线中，紧抓机遇、不惧挑战，努力为“大国制造”贡献力量的故事。

高技能人才受欢迎的背后，是长治市多措并举的扶持政策。长治市人社局四级调研员马新会介绍，2023年，长治市技能人才总量达到51.91万人，高技能人才占技能人才比例提升到36.28%。

一筹莫展之际，魏龙翔提示：先固定叶轮，再从多个角度进行尝试。范智轩找来蓝丁胶固定叶轮，将扫描仪每个角度都摆一摆、试一试。经过多次尝试，终于找到最佳扫描角度，完成叶轮建模。

进入大赛班后，范智轩每天训练11.5小时，专注学习与比赛项目相关的理论知识，熟练掌握三维建模、设备使用和工艺流程等。

3D打印设备智能化水平大幅提升，杨刘奇把训练重点转移到前端的设计环节上，日常训练时间超过10小时。前段时间，利用暑假，他又到工业企业实习，“生产一线拼的不是速度，而是对细节的严谨把握。锻炼技术，要坚持‘做加法’。”杨刘奇说。

这次比赛中，张力伟要设计制造一件用以固定加工对象的夹具。当时，摆在面前的只有一件非标的原模型，他需要根据模型进行理解，设计出适配的夹具。

训练过程中，范智轩要面对各种工业产品，通过扫描、建模，再由3D打印设备制作定制夹具。一次，为叶轮制作夹具时，范智轩一度犯难。叶轮由许多叶片构成，形态复杂，使用扫描仪扫描时，范智轩总是找不到合适角度，扫描不到叶轮圆周中心，急得他在操作台前直跺脚。

测绘、画图、打印……考虑到材料特性和粘合效果，张力伟调整了机器的硬度参数和温度参数。因为天气热，张力伟在提高机器内部温度的同时，打开了机器上下盖，给机器进行外部散热。“如果不打开盖子，内部就无法通风散热，这是我在学校就试验过多次的。”张力伟说。

入学第一课上，学院教师、全国技术能手、齐鲁工匠魏龙翔讲解了增材制造技术过程。看着模型通过3D打印慢慢变成实物，范智轩打心底里佩服。

在第一届黄河流域职业技能大赛中，20岁的张力伟获得银牌。张力伟是山西长治技师学院四年级学生，在增材制造这个前沿技术领域，他从完全陌生到熟练掌握，并非一帆风顺。

双眼紧盯屏幕，指尖在键盘与鼠标间快速移动，复杂的三维模型在电脑上逐渐展现。范智轩架起扫描仪，将零件的每个细节捕捉入内……

张力伟初中毕业后进入长治技师学院，从最基本的理论和手工练习学起，到进行测绘、设计，再到运用逆向工程技术来还原、修复物品。从生产条件来看，增材制造似乎并不复杂。但每名技术人员对目标理解的准确性、对构件的设计、对参数的判断与设定，都会影响产品最终质量。

近年来，东营市加快构建并完善技能人才培养、使用、评价、激励体系，为人才提供成长沃土。截至目前，全市技能人才突破38.62万人，其中，高技能人才占比达33.61%。

运载火箭发动机的零部件、医用护目镜、房屋……大到数十米的建筑物，小到微纳米尺度的元器件，增材制造技术正深入多个行业和人们的生活。

像张力伟这样的技能人才，毕业后进入企业即可跃升工程师序列，在市场上很抢手。“我的很多学长学姐都找到了心仪的工作，我也希望能为‘大国制造’贡献一份力量。”张力伟充满信心。

对照零件设计要求单，材料成型及控制技术专业学生杨刘奇沉思片刻，心中有了思路。他打开三维软件，开始设计结构图纸，一块块“拼图”组成该零件的立体图像。确认方案无误，启动3D打印设备，只见喷头翻飞转动，作品很快“走出屏幕”、变成实物。

相比传统数控加工对毛坯件做的减材工作，增材制造是通过3D打印方式制造零部件的技术，可以实现复杂、精密、轻量化零件的高效一体化加工。增材制造技术凭借定制化、损耗少、精度高等优势，对制造业降本增效作用明显。

增材制造技术在修复作业中也有妙用。杨刘奇告诉记者，将破损的物品扫描后，可以根据数据制造补足缺口的材料，还能优化原有机能。“医学需要的材料可以被打印出来，破损的文物也可以被修复。”杨刘奇说。