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刘加平认为，现代数字化和人工智能是材料研发的新质生产力，材料领域与人工智能的深度融合展现出巨大潜力。目前，借助于数字技术的深层应用，新质生产力催生出一系列创新技术和新的生产方法，正成为推动传统混凝土产业升级的关键驱动力。将推动混凝土产业体系向高质量、高效率、可持续方向发展。

商砼，即商品混凝土。作为当今建筑行业用量最大的基础材料，其生产和使用过程一直面临能耗高、效率低、碳排放巨大等问题。近年来，全球气候变化问题日益严峻，多个国家相继提出减排承诺。作为全球最大的发展中国家，中国明确提出力争2030年前实现“碳达峰”、2060年前实现“碳中和”(简称“双碳”目标)。

陕西省工业和信息化厅总工程师仝保亚指出，龙头企业作为产业发展的中坚力量和风向标，是推动产业数字化转型的关键力量。要利用数字技术贯穿绿色建材产业链，为企业提供数字化转型咨询、业务场景“孪生”建造、生产全链数字化管理等服务，助力商砼行业降碳减碳、提高效能、降本增效，实现高质量发展。

博亚国际中新网西安4月19日电(记者 张远)“数实融合·智创未来——以新质生产力推动建材产业高质量发展大会”18日在西安召开，政、企、学、研各界共议商砼产业绿色低碳发展，推动产业数实融合。

“如传统混凝土配比设计过程高度依赖经验，‘试错法’耗时、耗材、费力。通过优化性能设计、绿色生产制备、高效建造，可实现商砼产业绿色低碳发展。”刘加平称。

中国工程院院士刘加平在发言中表示，目前商砼产业在材料、生产、施工三个方面存在挑战。“一是要优化混凝土材料组成、提升混凝土性能、延长混凝土服役寿命。二是要加强混凝土管控，从源头降低资源和能源消耗。三是要提高建筑在结构设计、施工和维护阶段的工作效率，精准防控各阶段潜在工程灾害。”

陕西恒盛产业数字化研究院院长王武锁表示，6年来恒盛集团倾力打造的全国首个绿色建材产业数字化一站式服务平台——商砼之家，不断革新探索，运用数字技术赋能商砼产业。打造了覆盖绿色建材全链条的8大业务体系、商砼产业14个数字化场景、10个数字化转型解决方案，为客户提供全业务链条数字化改造和生产场景数字“孪生”服务，实践建材产业绿色低碳发展。(完)